螺旋给料机堵料：
1、合理选择螺旋给料机的各技术参数，电子螺旋秤，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2、严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。
3、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4、对进入螺旋给料机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6、安装料仓料位器和堵塞感应器，烟台螺旋秤，实现自动控制和报警。
7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，螺旋秤原理，由于物料堆积，顶开防堵活门，同时通过行程开关切断电源。
螺旋秤原理：物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候，螺旋秤 规范，安装螺旋输送机下面的电子称重装置（由称重杠杆、支撑簧pian、称重传感器等组成)，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表，同时，由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。
螺旋秤是基于恒速定量给料秤工作原理设计的。不论全荷结构或悬臂结构，整个螺旋秤体都是称重测量区域。秤体上任何部位重量变化都会导致皮重和零点变化，影响计量精度。所以，系统一经调整好，秤体任何部位都不得积灰、积料和重量变化。生产使用过程必须精细维护，每班都要及时清除秤体上的积灰、积料和检查软连接状态，如果减速机加油等造成秤体重量变化，必须重新进行系统标定和零点调整。
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