螺旋给料机结构特点
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,计量螺旋秤原理,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴 长、吊挂少、故障点少
2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
螺旋秤功能:
1、给料螺旋具有独特的稳流结构,在整个进料口截面上料粉均匀下沉,不易结拱,不易冲料。
2、稳流给料螺旋与计量螺旋同步调速,稳流给料螺旋物料填充系数1.0,计量螺旋物料填充系数为0.6,台时产量大范围(1:10)调整时,重量信号真实,计量精度高。
3、螺旋叶片选用锰钢材料精工制作,耐磨性强,宝鸡螺旋秤,使用寿命长
4、螺旋间隙小,克服回流冲料问题,避免管壁间隙中粘附物料
5、密封结构,减少粉尘外扬
6、稳流给料螺旋和计量输送螺旋之间为软连接,可根据现场要求任意调整水平安装角度。
性能特点:
1、重力称量与螺旋输送方式结合,螺旋铰刀秤质量,实现动态连续计量;
2、结构紧凑,运行稳定可靠;
3、自动标定、自动测量系统零点;
4、手动置入各种参数;
螺旋秤工作原理:
物料由进料口经螺旋输送机输送到下面连接的计量铰刀,安装于计量铰刀上面的称重传感器检测到物料的重量并产生以正比
于称重载荷的电压信号送入控制器,和预设的铰刀速度数据一起(双guan计量时,计量铰刀为恒速运转,即速度信号为计量铰刀的设计值)运算后得出瞬时流量和累计重量值。控制系统将实际流量信号和设定流量信号进行比较,通过PID调节输出控制信号给变频器,铰刀螺旋秤,动态调节喂料绞刀的速度,从而实现定量给料。
定期检查:
每月开盖检查两端滚动轴承情况,发现问题及时处理。
每15天检查一次密封填料函,根据检查情况处理缺陷。
每15天至少对各加油点进行一次油路疏通工作。
有下列情况时之一,操作人员应采取有效措施停止螺旋给料机的运行,并及时报告有关部门。
螺旋体发生卡死现象。
整机出现较激烈的异常声响和振动。
发生安全守则中不允许螺旋给料机继续运行的其它情况。
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