影响调速皮带秤准确性的因素
一、皮带跑偏。
皮带跑偏造成皮带对称重传感器的压力发生变化，产生误差。导致皮带跑偏的原因一般有如下几种：
1、两侧张紧装置受力不均衡。就是指皮带秤两侧的拉紧螺杆调整不一致，给煤机皮带秤标定，一侧松，一侧紧，人工在线调整即可解决；
2、尾轮辊筒局部粘料。物料进入到皮带反面，在尾轮滚筒处富集，极易引起这种跑偏，可以采取及时清理积料、检修内清扫器、检修挡料板及降低物料落料高差等措施解决；
3、物料落料点不正。落料点不正极易造成皮带跑偏，皮带秤安装方法，可以通过改变下料点位置解决。
二、皮带粘料。
粘性物料在输送过程中极易粘结在皮带上，如果没有及时清理，就会大片粘结在皮带上导致皮带秤空秤重量不断变化，进而引起皮带秤不准。这种情况主要通过检修外清扫器解决，条件允许也可以通过优化配料降低物料粘性解决。
三、皮带秤配件损坏。
这类主要有十字簧篇老化或者断裂、信号线路故障、皮带托辊磨损、皮带托辊运转不畅等方面。这类因素一般有瞬间反映的特点，出现这种数据瞬间有很大变化的情况，应立即逐一排查，发现问题及时更换备件即可消除。
四、校零和斜率系数修正不及时。
调速皮带秤是一种动态秤，在运送物料过程中难免产生变化，皮带秤的零点、斜率系数等参数也会随着变化，所以应该及时修正零点和斜率系数确保称量的准确性。一般可以采取定期系统修正和零星个体修正相结合的方法进行。定期系统修正是指参照设备计划检修周期制定配料秤校验计划，确保每个设备检修周期对皮带秤进行一次系统校验；零星个体修正主要针对发生临时失准事故的电子秤而言，白城皮带秤，如果失准原因是由皮带秤关键计量部件引起的，配料皮带秤，必须及时对相关参数修正才能恢复使用。
调速皮带秤的标定方法
1、检查计量托滚是否脱落在卡槽外，计量托滚轴承是否垮掉，计量托滚上有无杂物，活动框架是否动作自如。及时清理夹杂物。
2、检查传感器悬挂是否正常，有无杂物，接线是否完好。
3、检查皮带秤上物料料层厚度，不能超过皮带的裙边，否则需要调整给料闸板。
4、检查皮带秤挡皮是否破损，是否有漏料情况，环形带内侧有无物料、有无损坏，皮带有无跑偏现象。观察皮带秤松紧和有无跑偏，通过尾部调节丝杆来调节。及时清理漏料。
5、检查荷重传感器有无明显变形，波纹管是否有异物卡住。
山东领锐电子所生产的调速皮带秤的产品特点
1、结构简单，力传递环节少，安装简捷方便。
2、独特的矩形杠杆，刚性好，无形变。
3、无摸才橡胶耳轴支撑，防腐蚀、防潮、抗振动。
4、抗侧向力、抗水平分力，有效的减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响。
5、称重传感器为拉式，调整方便、灵活、可靠、精度高。
以上的内容是山东领锐电子技术有限公司生产的调速皮带秤的产品特点，欢迎您来电咨询与选购。
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