调速皮带秤的标定方法
1、检查计量托滚是否脱落在卡槽外，计量托滚轴承是否垮掉，计量托滚上有无杂物，大连皮带秤，活动框架是否动作自如。及时清理夹杂物。
2、检查传感器悬挂是否正常，皮带秤安装方法，有无杂物，接线是否完好。
3、检查皮带秤上物料料层厚度，不能超过皮带的裙边，否则需要调整给料闸板。
4、检查皮带秤挡皮是否破损，是否有漏料情况，环形带内侧有无物料、有无损坏，皮带有无跑偏现象。观察皮带秤松紧和有无跑偏，通过尾部调节丝杆来调节。及时清理漏料。
5、检查荷重传感器有无明显变形，波纹管是否有异物卡住。
最近十几年我国在配料控制方面发展迅速，其应用也非常广泛。自动配料称重系统能够快速、准确地完成物料的动态计量，可同时对多种物料进行实时称重，并具有对生产各环节实时监控、采集数据、统计、报表、打印等功能。
1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量，可以快慢投控制，既提高精度，有保证生产效率。
2、采用操作台集中控制，组态软件开发，计量皮带秤，能快速响应客户需求变化，人机界面友好，操作员可在控制室监控生产线的工作状态，提高效率及处理异常情况的速度；
3、称重仪表集中安装，使得和PLC的通信更加方便、安全、可靠；
4、生产、管理软件功能强大，可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印。
皮带秤主要由控制系统、秤体、变频器、传感器等组成，具体分述如下：
一、秤体：
1、称量框架：采用托辊直压式双传感器结构，称量上有标定支架，标定支架上开有V形槽，标定砝码为一长钢棒，可以搭在两侧支架上。
2、从动滚筒及张紧装置：从动滚筒在进料端，皮带秤检定链码规格，调整张紧螺栓可使从动滚筒前后移动，调整皮带的张紧和垂度。同时可使主、从动滚筒平行， 避免皮带跑偏。
3、传动装置：采用申克秤专用减速机
4、导向托辊：导向托辊的作用有两个，一是自动张紧；二是皮带导向。
5、裙边皮带
二、称重传感器
三、速度传感器
四、带秤的控制仪表
五、制箱及电缆
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