定量包装秤作为一种新型的包装设备，大大提高了物料的包装准确度和节省了人力资源。定量包装秤属于动态称重系统，使用的时间久了以后，会导致计量称重不准。根据小编常年从事包装秤维修的经验，料斗秤，给大家总结以下几点，仅供参考
1、精度与设备运行速度的问题，称量精度出现不准确大部分都是因为快速慢速之间，所以才导致了定量包装秤的异常运行，此时应该适当的减轻对定量包装秤的运行速度就可以了。
2、零件接触不当导致；在一般实际情况称量的时候，大多数情况都是因为零件接触不良所导致的，因为对定量包装秤物料的脱落所以才会引起称量出现不准确的现象，这个时候操作者就应该及时的去解决，步骤也没有大家所想象的这么复杂，只需要把开关和调节的温度以及距离给纠正一下就可以了，非常简单的原理。
3、其他因素导致；一般定量包装秤出现称量不准确的原因有很多，不仅仅是因为定量包装秤本身出现了问题，当然更重要的还是因为定量包装秤内部的部件出现了故障，例如说：开关是否因为接触不良所导致的；还有是一般技术人员长时间的使用操作，没有定期的维护保养等，这些都会对该设备产生较严重的影响。日常生活中在称量的时候，多少都会发生一些意外情况，那么这时就应该对开关以及设备进行仔细的检查更换
产品用途
广泛应用于冶金、电力、水泥、化工、建材、陶瓷、粮库、码头等行业，是一种新型的现代化的理想智能设备。
产品特点
1、微电脑控制，连续式料斗秤，智能化程度高
2、可用拼音输入全中文汉字，并可打印。
3、双油路多方式检测，数据准确。
4、无需停斗，举升过程中自动称重，操作简单，图片料斗秤，不影响装载效率，可有效防止超载和欠载。
5、液晶屏幕和键自动声音超载报警，及时提醒，简单直接。
6、打印机可打印时间，货物名称，重量，车皮号等数据
7、大屏显示器，可显示称重结果、累重结果、信息、操作符等，直观方便。
8、抗干扰能力强，使用于各种环境。
公开了一种静态料斗秤配料连续计量的方法，它包括以下步骤：实时计量、总投料量计量、批量计量和自动停止与再次投料控制，本研发的有益效果是在静态料斗秤准确计量的基础上，通过一定的逻辑运算，实现实时计量、总投料量计量、批量计量和自动停止与再次投料控制功能，达到连续配料计量的目的；在电脑上设定每种物料的给料量，进行批量给料，当给料量达到设定值时，给料停止，实现真正的自动化操作；同时，给料的准确度不受料仓内物料多少的影响，不需要定期清理料仓，料仓有料情况下，实现连续给料，在准确给料的同时，能够对一段时间内的给料总量进行计算。
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