怎样选择管链机转弯装置?
当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,管链输送机物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,颗粒管链输送机,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。
管链输送机用的是主动链轮,包括链轴、链轮齿,其特征在于所述链轮齿内设有U型插槽,相邻两链轮齿之间为U形链蜗。条形链蜗形链轮,在使用过程中链条、链轮受到磨损后仍可保持链轮和链条啮合的准确性,运行可靠,维修率低,同时也会降低成本和性能的特点,如管链输送机,从中我们可以知道,主要根据︰
(1) 根据的材料与材料重量之间的摩擦,材料可联系起来,形成一个连续的流。此外,其整体结构紧凑,和可以改为立体交通方向。
(2) 运输全封闭的所以你可以确保无粉尘溢出,以避免环境污染,并使工作环境干净整洁。材料,和它的能量消耗很小,从而可以大大降低成本和费用
(3) 如果圆管式胶带输送机链卷带式输送机,是实现平稳输送材料及测量。和控制,易于实现集中的控制,提高设备自动化程度。链进行优化设计,然后对程度的磨损,可大大缓解。
管链输送机让煤炭制造行业改头换面
还记得几年前,次来到这家煤炭工厂,当时是应客户要求,公司派遣专人来实地考察准备为工厂设计定制一条煤炭管链输送线。这是一家怎样的工厂?我记忆犹新。厂房坐落在荒山野岭,几道残破的砖墙垒成院子,周围荒无人烟、人迹罕见,若不是那高高的烟囱冒烟提示这里还在运作,我真以为自己被到了山里。当时接待我们的厂长见到我们脸上惊讶的表情,也是一脸的尴尬,跟我们解释说,颗粒料管链输送机,这座工厂的煤源在临近的山上,因为地处偏僻,交通不便,厂里已经很难招到工人,效益也就不怎么好。这也难怪,看他们工厂的实际运作情况就知道不会有人愿意来这里工作。从工厂到山上的煤源只平时主要靠汽车运送煤料,可路面颠簸,满满一车的煤料从山上下来整整少了三分之一,工人需要用三轮小推车沿途收集煤料,劳累不说,一天下来就能变成泥人。
近几年,一款名为“管链式输送机”的新型设备适时而生,它凭借先进的设计理念,的市场反响,在输送设备领域展露头角。管链式输送机采用的密闭环管输送,性能稳定、节省能耗、环保耐用。管链式输送机是由链条带动完成整个输送过程,这种输送方式保证该设备可以连续输送各种粉状、膏状、小颗粒状及小块状等散装物料。并且该设备结构简单,能量损耗低,同等能耗下输送能力可达300m/h,工作效率极高。
管链输送机磨合期链条的怎么调整与维修
新机器或者管内链条经过大修后的机器在运行初期都要经过一个磨合期。磨合期为一个月,主要分以下几个阶段;
1.个星期(六天制)要求每天对管内链条进行检查,如果发现链条松弛(用第二条第二项描述的方法进行判断),则需要立即胀紧;
2. 第二个星期要求每天对管内链条进行检查,如发现链条松弛则要对其进行胀紧,如有发现磨损的推板、链板及开口销则需先查找故障原因,原因(如有较大物块卡在两个链板中间、圆销轴变形等)找到后在进行更换;
3. 第三、第四周每周查看两次,注意观察磨损情况,如有严重损伤的要先找出原因再进行更换,管内链条如松弛的要及时胀紧;
4.过一个月后,每星期查修一次,小颗粒管链输送机配件,以保证机器在运行过程中,链条松紧合适,机器运行平稳。
5. 操作人员应每天检查输送机各零部件,特别是管内的链条和驱动装置应保持完好无损状态,一旦发现有残缺损伤脱卸机件,应及时修复或更换(调整伸缩装置将链条调松后,才能拆卸个更换,拆卸和更换完毕后,调整伸缩装置将链条胀紧即可)。
6.运行过程中应在加料口处设置篦子格网,严防铁块,钢板,电焊条杂物等混入输送机构,颗粒管链输送机厂家,以免损坏设备或造成其他事故。
7.注意保持传动部分的良好运行,每周打开盖板检查一次轴承使用情况。
8. 当送料机安装于地坑时,地坑内应有防水、排水装置,并留出适当位置,以便清理及维修。
9.减速电机进出风口不得有任何污物及堵塞。在使用中如发现油温显著升高超过60℃或油温超过85℃时,以及任何不正常噪音时,应停止使用,排除故障后更换新油使用。次加油运转150小时后要你管更换新油,热机换油并冲洗干净,以后每六个月换油一次。润滑油一般选用L-CK100、L-CK150极压工业齿轮油或性能更好的润滑油。
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