机壳组装应符合下列要求：
1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。
2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。
3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm， 机壳连接处应紧密。
4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等，允许偏差为2.00mm，选型铰刀秤厂家报价，机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。
5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差，批发铰刀秤厂家报价，组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。
6.进料口与出料口需在现场装配时，应在全机固定好以后再进行焊接，进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行，生产脱硫脱铰刀秤厂家报价，与漏斗的连接处应紧密贴合，不应有间隙。
7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。
8.螺旋给料机装配后，在联轴器未装前进行盘车，应手感灵活，无叶片刮壳体等现象。
螺旋秤的输送量：输送量是衡量螺旋给料机(输送机)生产能力的一个重要指标，一般根据生产需要给定，但它与其他参数密切相关。在输送物料时，螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响，但对于整机而言所占比例不大，因此，螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算：
Q=47β*δ*ρ*D2*S*n(t/h)
式中β---倾斜系数；δ---物料填充系数；ρ---物料容量重（t/m3），；D---螺旋叶直径(m)；n---转速(r/min)；S---螺距(m)； 填充系数一般为流动性良好，轻度磨琢性粉状和细粒状物料取δ=0.45（如粮食），流动性一般，中等磨琢性物料取δ=0.33（如煤、灰、水泥），极大磨琢性物料取δ=0.15（如炉渣、河沙）。
螺旋秤是对各种粉状、散料状物料进行连续称重，批次给料、配料的专项使用计量设备。尤其适用于流动性强的粉料计量，铰刀秤厂家报价，如粉煤灰、煤粉等。具有计量精度高、稳定性强等特点。当螺旋秤计量流动性的物料时，物料的冲料问题会影响计量的精度，这时在螺旋秤计量上加设稳流结构就是非常必要的。
螺旋秤的稳流结构能够使物料均匀下料，避免发生冲料、拱料的现象，使计量螺旋能够稳定运行，保证计量精度。
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