计量精度：≤ ±0.5%
给料输送能力：0.1－200T/H
螺旋管径：130-600mm
调速方式：变频调速
调速范围：1：10
工作方式：连续
性能特点
1、全钢框架结构，有足够的刚性和强度。
2、采用了特殊的前馈调节系统3U-S控制系统。
3、采用产品粉料平衡锁料器（号：0257386.0），双层铰刀秤，保证喂料稳定。
4、采用双控制功能，同时调节粉料平衡锁料器和计量螺旋，提高了计量精度。
5、采用大进料口、变径、变距、溢流出口，保证物料稳定受控，不塌仓、不蓬料、不窜料。
6、采用数字称重模块，数字传输技术，铰刀秤铰刀秤，具有线路简单、无调节部件、分辨率高、信号无衰减、抗干扰强。
7、控制器采用触摸显示技术，全中文图形化显示，向导操作方式，操作简单，无需记忆。
使用与维护：
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，铰刀秤，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
检修方法和质量标准：检修前的准备工作和检修中的注意事项
确定检修内容，制订检修方案，编制检修计划和检修进度。
检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员应熟悉检修规程和质量标准，对于螺旋给料机存在的重大缺陷，应提出相应的技术措施。
落实检修所需的材料与备件，校验检修中所使用的量具、仪器，准备好检修所需的工具，尤其是工具。
螺旋给料机交付施工单位进行检修前，设备所在单位必须按原化学工业部颁发的《化学工业企业安全管理制度》和《化学工业部安全生产禁令》的有关规定切断电源，将残存的焦粉清理干净，不具备施工条件时不得强行检修。
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